Farmacéutica
Blister y foil de aluminio bajo especificación técnica para la industria farmacéutica.
Aluminio para blister
Aluminio y foil bajo especificación técnica para blister
Desarrollo, producción y control técnico para blister farmacéutico.
Brindamos soluciones para la industria farmacéutica, adaptadas al material formable, las condiciones de termosellado y los requerimientos de impresión de cada proyecto.
Acompañamiento técnico desde la definición de la estructura hasta la producción y validación.
- Diseño
- Matricería
- Producción
- Logística
- Almacenaje
- Empaque
- Especificaciones controladas
- Desarrollo técnico a medida
- Más de 15 años de experiencia
Aluminio para blister
¿Por qué utilizar aluminio en el blister?
Un mismo material resuelve, a la vez, protección, información y practicidad para el producto.
Impermeable
Humedad
Inoloro
Aromas / gases
Insípido
Sabores
Higiénico
Resistencia
Mecánica
Costo
Seguimiento
de consumo
Fraccionamiento
En monodosis
Practicidad
Información
Seguridad
¿Porqué la utilización de aluminio para el blister?
Aplicaciones
Packaging pensado para cada aplicación
Cada producto presenta requerimientos diferentes de protección, presentación, materiales y comportamiento durante el proceso productivo. Por eso, Bligraf trabaja con un enfoque flexible, adaptando la solución de packaging a las necesidades específicas de cada proyecto.
Alimenticia
Packaging flexible y de aluminio para alimentos, con foco en barrera y conservación.
Cosmética
Soluciones de packaging adaptadas a la presentación y protección de productos cosméticos.
Domisanitaria
Desarrollo de packaging para productos de uso doméstico e institucional.
Aluminio para blister
Aluminio bajo especificación técnica para blister
Materiales formables
- PVC
- PVC con PVDC
- PVC con Aclar
- ALU-ALU
Barreras de protección
La configuración puede responder a diferentes necesidades de barrera frente a humedad, oxígeno y rayos UV, de acuerdo con los requerimientos de cada producto.
Solicitar cotización
H18
Temple
20 µm
Espesor
6
Capas en la estructura
15+
Años de experiencia
Aluminio para blister
Una estructura donde cada componente cumple una función
La estructura del blister puede estar compuesta por los siguientes componentes:
- Material formable
- Laca termosellable
- Aluminio
- Primer
- Tinta
- Barniz de sobreimpresión
“La correcta interacción entre estos componentes resulta fundamental para el funcionamiento del packaging.”
Componente crítico
La importancia del termosellado
La laca termosellable es uno de los componentes críticos dentro de la estructura. Su función es asegurar la unión entre el aluminio y el material formable durante el proceso de sellado.
Entre las variables que deben contemplarse se encuentran:
- Hermeticidad
- Temperatura de sellado
- Estabilidad dimensional
- Resistencia
- Durabilidad de la unión
- Inocuidad
El objetivo es obtener una estructura que responda correctamente durante el proceso productivo.
Especificaciones controladas
Aluminio bajo especificación técnica
La estructura puede complementarse con diferentes sistemas de primer, tintas y barnices de acuerdo con los requerimientos del proyecto.
Temple
H18
Espesor
20 µm
Aleaciones
8079 · 1235 · 1145
Terminación del aluminio
Impresión y terminación
El aluminio impreso requiere controlar no solamente su aspecto visual, sino también diferentes variables que pueden afectar su comportamiento posterior.
- Aspecto
- Espesor del sustrato
- Ancho de corte
- Carga de primer
- Color y texto de impresión
- Registro frente y dorso
- Microperforaciones
- Adherencia de barniz
- Gramaje
- Carga de laca termosellable
- Carga de barniz y tintas
- Registro entre colores
- Sentido de bobinado
Antes de salir de planta
Validación funcional
Además de los controles de atributos, el material es evaluado sobre variables funcionales.
Efectividad del termosellado
Se verifica el comportamiento durante el proceso de sellado.
Adherencia
Se controla la fuerza de unión entre el aluminio y el material formable.
Protección de la impresión
Se evalúa la efectividad del barniz de sobreimpresión.
Porque en un proceso industrial, el packaging no solamente tiene que verse correctamente.
También tiene que funcionar correctamente.
Máxima barrera
ALU-ALU / Cold Forming
Para aplicaciones con mayores requerimientos de protección, el “sistema Cold Forming” o ALU-ALU ofrece una alternativa de elevada barrera. Su utilización responde a situaciones donde existe:
- Alta sensibilidad al agua, oxígeno o luz
- Necesidad de mayor barrera
- Condiciones ambientales exigentes
- Necesidad de prolongar la protección del producto
La definición de la estructura depende de los requerimientos específicos de cada aplicación.
De punta a punta
Servicio integral de packaging
Bligraf acompaña los proyectos con una propuesta que integra diferentes etapas del proceso.
0+
años de experiencia
Bligraf fue fundada en Argentina en 2008. Desde entonces desarrolla soluciones de packaging para diferentes industrias, combinando experiencia técnica, producción y un enfoque flexible según cada necesidad.
Información técnica completa
Conocé en profundidad nuestras soluciones de aluminio y blister
Descargá la presentación técnica completa.
Incluye información sobre:
Materiales formables
Aluminio
Primers
Microperforaciones
Sellado
Estructura del blister
Lacas termosellables
Tintas y barnices
Controles de validación
Cold Forming / ALU-ALU
información
Bligraf
En Bligraf somos expertos en la creación de imagen a través del packaging visual. Desarrollamos de forma integral el proceso de empaque que abarca el diseño, la fabricación y la manipulación del envase.
Panamericana Colectora Este Km. 56
Loma Verde, Escobar – Pcia de Buenos Aires – Argentina- +54 (011) 7390-9560
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